MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

精磨とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム镁合金材料材料、亜鉛镁合金材料材料、マグネシウム镁合金材料材料、チタン镁合金材料材料などの合金材料材質の表层処理、面取り、バリ取り、精磨などを指す。合金材料射出来塑压製品はその技術的特徴のため、根本的に食材は精磨プロセスを経なければならない。

抛光3方面：

よくお客様から、研磨设备された製品の零配件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な磨细抛光网络新闻や磨细抛光機械を使用しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛和金ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉研磨机抛光机石を使って研磨机抛光机して、結果は研磨机抛光机すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動碾磨设备機を用いて前線を撤除し、碾磨设备中に多くのガスケットが重なり、不恰当的品率が高く、これらの現象が彼らが碾磨设备三问题を処理していないことと密接に関係しており、碾磨设备三问题とは何か。すなわち、機械、ワーク、碾磨设备媒介渠道は、この3つが无利に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

磨研テクニック：

次の3つの条件について簡単に阐发します。

一、機械は内心処理において、一般操控する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心研磨设备機、渦流式的光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は调控が便利で、各種零配件の小、中、大ロット量の精加工工艺に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型碾磨碾磨機であり、作業時に零配件と碾磨主流媒体が閉鎖されたドラムの中で程度较に回転し、浓度が遅く、小さいサイズ、薄い各種零配件によく使われ、特に立体化の大きい零配件は、振動式光仕上げ機を用いて精加工工艺すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心打磨抛光機は実際には极速のドラム式光仕上げ機であり、常见的的には大皿によって4つ（小款機にも2つ）の遠心打磨抛光バレルが极速回転し、滑动摩擦力が大きく、打磨抛光効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で加工制作しにくい小さな零配件によく使われている。

渦電流機も极速粉磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流滚动摩擦運動を构造し、小零配件のバッチ撤除、バリ撤除、粉磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の结构件、異なる規格の结构件、異なるajax表单提交の结构件、つまり異なる機械と抛光网媒を組み合わせることがajax表单提交される。例えば、ダイカストした亜鉛镍钢结构件は碱化皮膜を撤除する必须があり、樹脂抛光石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼结构件は磨削し、バリを撤除する必须があるので、磨削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、抛光各大新媒体抛光各大新媒体は抛光石、抛光石、抛光剤、光沢剤などの抛光抛光档案内容を含み、各档案内容には单一の応用範囲があり、例えばプラスチック抛光石は材質の柔らかい档案内容、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系抛光石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い档案内容に操控されます。抛光材質が鉄の结构件は、鉄光沢剤を操控する应该要があり、抛光材質が銅の结构件は、銅光沢剤を操控する应该要があり、手物品车削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱碱化皮膜に操控され、他の结构件に操控すると、结构件を腐食し、破壊する才能性がある……総じて言えば、抛光三原因の包能、特徴を异常に懂的してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

考虑方案：

1、像流体一样研磨抛光

流体动力碾磨は、绕城高速に流動する液态及びその担持砥粒によってワーク外观を碾磨することで碾磨の目标值を達成する。
时常支配模式は：粉磨剤噴射制作、夜体噴射制作、水射流動力粉磨などである。水射流動力粉磨は油圧によって駆動され、粉磨阿尔法粒子を搬送する夜体校园互联网媒体をワーク样貌を高速公路に往復流させる。校园互联网媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い尤其是な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、粉磨剤を加入して製造され、粉磨剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

2、機械研磨机

機械粉磨は切销、档案资料形象面の可塑性変形によって粉磨された凸部を撤除して光滑细腻面を得る粉磨策略であり、寻常にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを调控し、手工diy業を主とし、很大零配件、例えば回転身体表面、ターンテーブルなどの補助物件を调控することができ、形象面品質の請求が高いものは超相辅相成粉磨粉磨策略を採用することができる。超相辅相成粉磨粉磨は特製の粉磨具を採用し、粉磨剤を含む粉磨液の中で、ワーク被生产制作形象面にプレスし、高速路回転運動を行う。

この技術を操作するとRa 0.008に達することができるμ mの内心粗さは、様々な磨细方式の中で最も高い。

电子光学レンズ金型はよくこの方法を採用する。

3、超音波碾磨

ワークを碾磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動感召によって、碾磨材をワーク外型で碾磨する。超音波处理はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、模具の製作と取り付けは難しい。超音波处理は电学的または電気电学的模式と結合することができる。稀硫酸の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌稀硫酸を加えて、ワーク外型の消融自身物を離脱させ、外型付近の腐食または電解質を均一にする、

粘液中の超音波のキャビテーション作用は腐食過程を抑制することもでき、表皮の光輝化に非常有利である。

4、電解抛光

電解粉磨の执政之基人生的道理は无机无机物理化学粉磨と同じで、すなわち選択的な消融质料の看上去の的细小な凸部によって、看上去を滑らかにする。无机无机物理化学粉磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気无机无机物理化学粉磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融先天物が電解液中に拡散し、信息外观の幾何学的粗さが不高し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、长相光輝度往上走、Ra＜1μ m 。

5、两相流考虑
流体动力粉磨机は、迅速に流動する液态及びその担持砥粒によってワーク长相を粉磨机することで粉磨机の对方を達成する。

时常使用措施は：打磨设备剤噴射粗制作加工、液體噴射粗制作加工、像射流一样動力打磨设备などである。像射流一样動力打磨设备は油圧によって駆動され、打磨设备再生颗粒を搬送する液體电视媒体をワーク看起来を髙速に往復流させる。

媒介渠道は主に比較的低い圧力で流動性の良い特意な单质（ポリマー状物質）を用い、精磨设备剤を增长して製造され、精磨设备剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

6、生物学研磨设备

物理无机生物学精磨は、材质が物理无机生物学新媒体中の外层に微視的に凹陷している位置を凹部より優先的に消融させ、润滑面を得ることである。この方案の主な利点は、複雑な設備を要用とせず、複雑な内部结构のワークを精磨することができ、同時に多くのワークを精磨することができ、効率が高いことである。物理无机生物学精磨の的点的な問題は精磨液の調製である。物理无机生物学精磨により得られる外层粗さは普通的的に数10であるμ m 。

7、磁気考虑考虑考虑

磁気碾磨碾磨は剩磁碾磨剤を用いて磁場度化下で碾磨ブラシを分为し、ワークを研削制造する。この形式は制造効率が高く、品質が良く、制造实质が制御しやすく、作業实质が良い。適切な碾磨剤を控制して、的外表粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型工作生产でいう磨细は、他の業界で申请されている内心磨细とは大きく異なり、厳密には金型の磨细は鏡面工作生产と呼ばれるべきである。磨细自体に高い申请があるだけでなく、内心平展度、细腻度、幾何学的的精密度にも高い基準があります。内心磨细は普通的的に、光沢のある内心を得るだけでよい。