アンダーベットとは何ですか?
アンダーインジェクションは、ショートショット、不(bu)(bu)(bu)很是な充(chong)(chong)填(tian)(tian)、および不(bu)(bu)(bu)満のある部(bu)品(pin)とも꧋呼ばれます。 それは普(pu)通(tong)にアンダーインジェクションとして知られています。 これは、资(zi)料の流れの終わりの局部(bu)的𝐆な不(bu)(bu)(bu)完整(zheng)な現(xian)象(xiang)、または1つの金型および複(fu)数(shu)のキャビティ内(nei)の充(chong)(chong)填(tian)(tian)の一部(bu)の不(bu)(bu)(bu)満、特に流路の薄肉領(ling)域または端部(bu)の不(bu)(bu)(bu)満を指します。病症は、溶融物がキャビティを充(chong)(chong)填(tian)(tian)せずに凝縮し、キャビティに入った後に溶融物が完整(zheng)に充(chong)(chong)填(tian)(tian)されず、製品(pin)内(nei)の资(zi)料が缺(que)乏(fa)することである。
金屬粉沫射得塑压(MIM)アンダーインジェクションにおける欠陥の客观原因は、下面のように阐发されます:
1. 不適切な機器の選択:機器を選択するとき、合金纳米银溶液射精去成型法機の极大射精去量はプラスチック零配件とノズルの総参量よりも大きくなければならず、合金纳米银溶液射精去成型法機の延性化量の85%を超えることはできません。
2. 不很是な供給:供給を制御する平常的な体例はロール数据资料の量および原料のフルーツの穀物が均一であるかどうか、および供給の港の底に"橋"現象があ供給の港の溫度が余りに高ければ、また貧乏人を引き起こしますblanking.In この点に関して、供給ポートは浚渫され、空气冷却されるべきである。
3. 悪い物質的な流動率:材料の流動率が悪いとき、型の構造変数は缺失赋予の主な来由です。従って、型の注ぐシステムのヒステリシス欠陥はランナーの价值の適度な設定、ゲートの拡張、ランナーおよび注入口のサイズ、およびより大きいの凭借のよnozzles.At 同じ時間は材料の体例にの流れの性能を升级するために、提高物の適切な量加えることができますresin.In また、质猜中のリサイクル文件の量が過剰であるかどうかを確認し、その量を適切に削減する目前があります。
4. 余分な潤滑油:质料の体例の潤滑油の量が余りに大きく、金属粉の注入资料とバレルのねじ遏制リング間の摩耗のギャップが大きければ、バレルのunder-injection.In この点で、潤滑剤の量を減らし、バレルと金属粉末注入ねじと逆回転避免リングとの間のギャップを調整し、装配を补缀する须要があります。
5. 冷たい资源の不純物は物質的なチャネルを妨げます:消融资源の不純物がノズルを妨げるか、または冷たい资源がゲートおよび流路を妨げるとき、ノズルは型の冷たい资源の穴および流路の横有点复杂をきれいにするか、または拡大するために折られるべきです。
6. 注ぐシステムの設計は予盾理です:1つの型に複数の浮泛がある場合、プラスチック零部件の外観欠陥は、ゲートとランナーバランスの予盾理な設計によ注ぐシステムを設計するときは、ゲートのバランスに重视起来を払う必须があります。 各キャビティ内のプラスチック零部件の量用は、各不锈钢碎末投射成型法キャビティを同時に充填できるように、ゲートのサイズに比倒する必须があります。 ゲートの实力地位は厚い壁で選択する必须があり、シャントチャネルのバランスの取れた安装配置摆才の設計スキームも采用できます。ゲートまたはランナーが小さい、薄い、または長い場合、溶融物の圧力はフロープロセスに沿ってあまりにも失われ、流れが遮断され、劣质になりやすいfilling.In この点で、ランナーの横剖面とゲート面積を拡大する必须があり、必须に応じて多方給電の体例を采用することができます。
7. 悪い型の排気:悪い排気による型に残っている一成批のガスが重五金粉の植入MIM圧力より大きい高圧に終って流れ信息によって、絞られるとき、消融が重五金粉の挤出注射成型の部屋および前因后果を満たすことを防ぎますunder-injection.In この点で、冷たい信息の穴が設定されているかどうか、またはその身份が正しいかどうかを確認する应该要があります。 深い重五金粉の挤出注射成型キャビティが付いている型のために、排気の溝か出口型は下植入された边缘に加えられるべきです;型の最後の的外表で、0.02~0.04mmの深さおよび5~10mmの幅の排気の溝は開けることができます。 通気孔は、重五金粉尘挤出注射成型室の最終的な金型充填場所に設定する应该要があります。土壤水分や揮発性が過剰な原信息を使用すると、一成批のガスも発生し、カビが発生しますexhaust.At 今回は、原信息を乾燥させ、揮発性物質を撤除する应该要があります。
さらに、金型システムのプロセス動作に関しては、金型室内温度を上昇させ、废金属纳米银溶液灌入MIM强度を缺乏させ、注出システムの精准流量を缺乏させ、金型閉鎖力を缺乏させ、金型クリアランスを増加させることによって、排気恶意を的改进することができる。 補助处治。
8. 型の工作气温は余りに低いです:消融が气温型キャビティに入った後、很慢な散热による材料粉の投射压延成型キャビティのすべてのコーナーを満たせません。したがって、金型は、機械を始動する前に、プロセスに需な工作气温に予熱する需があります。 機械がちょうど始まったとき、型を通る冷开水の量は適切に制御されるべきです。金型工作气温が上昇できない場合は、金型散热システムの設計が公平的であるかどうかを確認してください。
9. 溶融工作体温が低すぎる:是不、废彩石颗粒会射来挤压铸造に適した範囲内では、数据工作体温と金型充填長さは比重関係に近く、温度因素高高压溶融の流動后能が较差し、金型充填長数据工作体温がプロセスで需耍な工作体温よりも低い場合は、バレルフィーダーが無傷であるかどうかを確認し、バレル工作体温を上昇させてみてください。それがちょうどついているとき、バレルの工作体温はバレルのヒーターの食物によって示される工作体温より常に低いです。 バレルが工具の工作体温に加熱された後、それがオンになる前に升温の期間がかかることに寄望すべきである。溶融变化を以免 するためにmimの温度因素高高压废彩石颗粒植入が需耍な場合,mimの废彩石颗粒植入のサイクルタイムを適切に延長してアンダーインジェクションを降服することができる。ねじ式废彩石颗粒会射来挤压铸造機の場合、バレルの前部の工作体温を適切に上昇させることができる。
10. ノズル摄氏度が低すぎます:MIMへの材料粉丝获取の過程で、ノズルは金型に发动战争しています。 金型摄氏度は普通型にノズル摄氏度よりも低く、摄氏度差が大きいため、2つの間の頻繁な发动战争によりノズル摄氏度が缺乏し、ノズルで溶融物が凍結します。型の構造に冷たい物質的な穴がなければ、プラグの後ろの熱い消融が材料粉の挤出去成型法の部屋を満たすことができないように、冷たい姿料は材料粉の挤出去成型法の部屋に入った直後に凝聚します。したがって、金型を開くときは、金型摄氏度がノズル摄氏度に及ぼす影響を減らすために、ノズルを金型から分離して、ノズルの摄氏度をプロセス要件の範囲内に保つ要用があります。ノズル摄氏度が很是に低く、上げることができない場合は、ノズルヒーターが損傷しているかどうかを確認し、ノズル摄氏度を上げてみてください。 そうしないと、流れる姿料の圧力損失が大きすぎて、アンダーインジェクションの缘故となります。
11. 重废金属件质粉の倒入のための不很是なMIM圧力か具备圧力:重废金属件质粉の倒入の技術の圧力は型の満ちる長さ間の比列した関係に近いです。 MIM技術の会射圧力が小さすぎ、金型充填長が短く、重废金属件质粉尘会射挤压成型キャビティが充填されていないsatisfactorily.In これに関して、MIM技術の倒入圧力は、MIM技術の倒入の前進强度を遅くし、MIMの倒入時間を適切に延長することによって増加させることができるtechnology.In 重废金属件质粉の倒入の技術の圧力がそれ这些高めることができない場合物質的な平均湿度を高め、消融の粘有性を減らし、消融の流れを改造することによってperformance.It 数据の平均湿度が高すぎると、溶融物が熱多样性され、プラスチックの卡能に影響を与えることに重要性する価値がありますparts.In また、保证時間が短すぎると、充填が不很是になることもあります。したがって、保证時間は適切な範囲内で制御されるべきであるが、保证時間が長すぎると他の小毛病が引き起こされることに寄望すべきである。 挤压成型するときは、プラスチック结构件の指定区域の状況に応じて適切に調整する需要があります。
12. 塑料颗粒状のMIM灌入带宽が遅すぎる:塑料颗粒状のMIM灌入带宽は、金型充填带宽に外源性関係している。塑料颗粒状灌入MIM带宽が遅すぎると、溶融充填が遅くなり、低挡流動溶融物が随随便便に加热され、その流動器能がさらに缺乏して天性されるunder-injection.In この点で、塑料颗粒状灌入MIMの带宽は、適切に増加されるべきである。しかしながら、塑料颗粒状会射MIM带宽が速すぎると、他の塑料颗粒状会射冷冲压の失敗を随随便便に引き起こす并能性があることに寄望すべきである。
13. プラスチック结构件の構造設計は隔阂理である:プラスチック结构件の厚さが長さに标准しないとき、形は很是に複雑であり、具有区域は大きいです、消融はプラスチック结构件の薄肉一部分の原产で刻意に流れることができますブロックされ、彩石粉の投射冷冲压キャビティを満たすことを困難にします。したがって、プラスチック结构件の电学的構造を設計する際には、溶融物が充填されたときのプラスチック结构件の厚さは限界人流量長に関連していることに寄望すべきである。mold.In 彩石粉の投射冷冲压は、プラスチック结构件の厚さ最も巧用された1~3mmであり、大きいプラスチック结构件の厚さは3~6mm.the一般に推薦された最低的の厚さです;ポリエチレン0.5mm、セルロースのアセテートおよびセルロースのアセテートの酪酸塩のプラスチック0.7mm、エチルセルロースのプラスチック0.9mm、polymethylメタクリル酸塩0.7mm、ポリアミド0.7mm、ポリスチレン0.75mm、ポリ塩化ビニル2.3mm.Generally、8mmを超過するプラスチック结构件の厚さまたは0.5mmよりより少しは彩石粉の投射冷冲压のために好ましくないです、およびそのような厚さはデザインでは避けるべきです。
また、複雑な外观简约时尚の構造プラスチック零部件に金屬粉を赋予する場合は、ゲートの主导地位を公平的に決定し、流路のレイアウトを適切に調整し、金屬粉赋予MIMの频率を上げたり、绕城高速MIM技術赋予を凭借したりするなど、目前な対策も採用する目前があります。金型温湿度を上げるか、流動身体机能の良い樹脂などを選択してください。