MIM金属射出成形技術の紹介

 

発売日：[2020/8/26]
 

MIMは颗粒状や金の分野に現代プラスチック射出来热挤压の技術をもたらすことによって形作られる铝合金位置のための真新しいnear-net具有代加工技術です。 颗粒状や金および企業の分野で前段时间5年相对比较缓慢に成長したのはハイテクな技術です。 MIMのプロセスステップは、まず、MIMの要件を満たす合金粉状と有機バインダーを選択し、某一の的温度前提下で適切な方试で均一な供給に混杂し、造粒後、会射挤压成型機によって加熱および可塑化された状態で金型キャビティに添加されて挤压成型ブランクを得、次に无机化学的または溶媒提取法によって脱脂し、最後に焼結および緻密化によって最終自身物を得ることである。   MIM製品の特徴： 1. 零配件の幾何学的形壮は自如度が高く、プラスチック製品の製造と同じように複雑な形壮の重金属零配件を曾に包括することができます。; 2. MIMプロダクトに均一高密度およびよい終わりがあります、相貌荒さはRa0.80~1.6μ mに達することができ参量の範囲は0.1~200g.High次元の正確さです（±0.1%～±0.3%）， 是不、その後の処理は要ありません; 3. 広範囲適当な数据、広い適用分野、详细资料の高い稼働率、生産のオートメーション、簡単なプロセスの非常を、連続的な大批量生産達成することができます; 4. 製品の品質は安靖しており、后能は信頼性があります。 プロダクトの百分比は95%から99%に達し浸炭し、癒やすこと、そして和らげることのように扱われる熱である場合もあります。プロダクトに強さのような高い機械的特点が、坚硬程度および延長、よい经久性、疲労の抵当および均一構成あります。; MIM技術の発展は、"21世紀で最も人気のある零配件组合而成技術"と呼ばれる零配件组合而成-加工厂技術の反动につながると寻常に信じられています。” MIM技術の利点： MIMは、より多くの第二次制作加工を避けるために、複雑な形态の製品を製造することができます。 MIMプロダクトに高容重、よい耐食性の、高力およびよい延性があります。 MIMは、2つ上文のPM製品を1つのMIM製品に組み合わせることができ、数据とプロセスを節約できます。 MIMの設計は資料を救い、图像を減らすことができます。 MIMは赋予後にゲート素材を繰り返し粉砕することができ、これは製品の器能に影響を与えず、高い素材使用率を有する。 MIMは、複数の処理プロセスを躲开するために、金型を介して曾经に複雑な製品を构造します。 MIMは、姿料を加工厂するのが難しい複雑な看上去の零部件を製造することができます。 MIMは薄肉製品を製造することができ、最も薄いものは0.2mmにすることができます。 MIM製品は看上去粗さが優れています。 MIMは良い自觉主动穴のためにそして穴を通してより適しています。 MIMは2次機械化の作業負荷を很是に減らします。 MIMは、大型零部件を陆续かつ低コストで灵巧に製造することができます。 MIMの難しさ (1)零部件の寸法精确を制御する 废金属会射挤压铸造零配件の高表面粗糙度は、従来の粉化有色金属法によって達成される高表面粗糙度と比較して、还是会として充分条件のギャップである。紧密配合なプロセス制御を之间に、機械生产、熱処理、抛光などの重新生产を行うこともあり、高表面粗糙度の往右の顾忌は残っています。 （2）生産コストの削減 生産プロセスの最適化、作業の標準化、廃棄物のリサイクルなどの対策を操作して、コストを節約します。 MIMの今後の展開标底重要性性 MIMはますます追随を集めていますが、現在の規模は従来の制造技術と比較してまだ弱く、从未として開発の可性があります。之前のMIM業界では、産業基準を策定し、工業化を提高し、実務家の品質を往上走させ、機器を開発し、顧客を獲得して開発し、成長させるための一連の尽力而为が需注意です。 （1）物質的なシステムの多标志目地の拡張 射精定型技術は、最終的な需用外型に近い経済的に搭建することができる远大理想的なニアネット定型技術であり、後に一点またはその後の処理を需用とsintering.In 密实製陶術、それはの生産炭化物、サーメット、無機非复合製陶術、过酸物の製陶術、复合間混杂物、等で主に调控されます。 (2)バインダーの多様化とマルチチャネル脱脂技術 酢酸セルロース，ポリエチレングリコール连接起来体，アクリル连接起来体，冷天をベースとした多くのバインダシステムがさらに開発され，適用されている。コンピュータ增援制御熱脱脂技術、溶剤脱脂技術、触媒脱脂技術、凍結乾燥技術、マイクロ波增援乾燥技術は、すべてバインダー脱脂の座谈に操作されてい （3）より长度で、紧紧な制御零件 挤出成型法機および関連するオンライン品質監視および制御システムのコンピュータ严密制御に関する座谈およびコンピュータ增援脱脂重要機器技術の開発は、現在および的前景の盯着の包括な标有主要目的である。粉の同时期挤出成型法機械のような配备の组成は分解的の零部件を作り出すのに調整された制御を用いる二重簡単な加入機械を控制します。 (4)産業の面では、関連する産業チェーンを组合し、産業を非空子集的に育成する要些があります。 技術力と工学力を深く融合させ、生態学的な産業チェーンを包含し、産業チェーンを一緒に贯彻することによってのみ、リスクに抵当し、開発を提升させることができます。 MIMプロセスの主な技術的特徴： 1. それはさまざまな粉材质を形作るために適して、プロダクトは広く控制されています。； 2. 资料の高い稼働率および連続的な多地生産のために適した生産のオートメーションの层面。 3. 间接地複雑な幾何学（0.03g~200g）の小さい零部件を形作ることができます； 4. 零配件の高い次元の正確さ（±0.1%～±0.5%）， よい外层の終わり（荒さ1~5μ m）； 5. 製品の相対密度单位は高く（95〜100％）、組織は均一であり、机可は優れています。