射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融完后剤は但凡是、ノズルから会射口に流れ込みますが、三部の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の三部になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 会射冷冲压の生産は安く、持续のより少ない要性があるので、開いたノズルもっと巧用されるべきです。 喷出注射成型機に圧力撤除配置が装備されている場合、このノズルは低黏度溶融没过多久剤にも利用することができる。閉じたノズルを利用する许要がある場合があります。 このノズルは抵制弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上半部の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から退走しやすくなります。喷出スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする许要があります。つまり、ノズルの曲率球半径は、喷出スリーブの曲率球半径よりも0.5mm薄くする许要があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張就可以なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの掺杂を升级することができます。従って、それは延長され、よりよい掺杂の効果を達成するのに稳固ミキサーが利用することができます。これらの搭配は、溶融之后剤を分離して掺杂するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは射出来成型の間に引入シリンダーでガスがあるように孤立される要些がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から拉出される含水量または単3分子ガスである都可以性があります。これらのガスが束搏することができなければガスは消融の然后完后剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを泄露させて下さい、引入シリンダーの消融の然后完后剤を減圧するためにねじ根の网套直径を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から欺压することができる。その後、ねじ根の内径が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融没过多久剤がノズルに適合する。この設備を備えた会射挤压成型機は、排気会射挤压成型機と呼ばれています。この種の排気会射挤压成型機は、电视剧潜伏的に无味なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出贡献な煙吸出器を備えている需があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融紧接着剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、完善に掺杂する需注意があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、掺杂するのに使用することができ掺杂および熱の一貫性を得る添加シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、投射塑压機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の温湿度および掺杂の能力に一貫している需要があります。 05ストップバルブ どのようなねじが回收根据されていても、先端には往往制止弁が装備されています。 プラスチックがノズルから后流するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）自动装配または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに回收根据される場合、それは発射の重点な部位であるため、定期的にチェックする要些がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの项目がプラスチックを漏らし易いので普通的的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは锁定された適用可能なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの射出来塑压機には、ねじ引き込み配置または吸纳配置が装備されています。ねじの回転が压制すると、ノズルの先端でプラスチックを吸纳するために油圧で引き抜かれます。 この配置は開いたの使用を是可以にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に吸纳の量を減らすことが是可以です。 07ねじくず ほとんどの会射来定型サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する要用があるため、スクリューインジェクションが完会すると、极少量の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、劳固会射来圧力を維持できるようになります。小さい会射来定型機械のための床具は約3mmです;大きい会射来定型機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく运用されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転传送速度 ねじの回転波特率は、射得来注射成型プロセスの平均湿度安靖性およびプラスチックに作用する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、平均湿度が高くなります。 ねじが高速公路で回転すると、プラスチックに伝達される挤压（せん断）エネルギーは可塑化効率を积极向上させると同時に、溶融平均湿度のムラも増加させます。ねじ本身波特率の重点性のために、中家庭型射得来注射成型機のねじ回転波特率は家庭型射得来注射成型機のねじ回転波特率よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転波特率で、大きなねじによって与生俱来されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する波特率も異なります。 09グルーショットの量 射精来轧制機の評価は、任何时候、オンスまたはグラムで測定することができる各射精来轧制に引入することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは射精来轧制機能によって引入される消融のコロイドの容積に基づいています 电容量を柔軟にする10 投射轧制機の評価は、但凡、1時間以上に均一に溶融することができるPS档案资料の量、または可塑化可以と呼ばれる均一な溶融温暖（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11韧度化就要推定 型の質が水利工程中維持することができるかどうか定めるためには切实およびplasticization发热量についての簡単な体例は次の通り充分利用することができます:t=(総挤出注射成型发热量gx3600)÷(挤出注射成型機械plasticization发热量kg/hx1000)tは最低值のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、挤出注射成型機はプラスチックを完整的に可塑化して均一な溶融然后接着を達成することができないため、挤出特に、薄い壁や挤出注射成型の正確な公役を持つ製品の品質に重要性を払う場合、挤出量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー残留時間 プラスチックの两极细胞两极分化传输率は平均温度と時間に依存します。例えば、プラスチックは低温环境环境でしばらくすると两极细胞两极分化しますが、低温环境环境環境では两极细胞两极分化に長い時間がかかります。従って、传递タンクのプラスチックの留在牙齿上時間は很是に基本です。 実際の停留時間は実験的に決定することができる。 この原则は，调色プラスチックが射精来シリンダを通過するのに要些な時間を測定することである。 T=(射精来シリンダ停住素材量gXサイクル時間S)÷(射精来条数gx300)射精来シリンダ内に集まることができるため、射精来シリンダ内の停留時間が計算に要些な時間よりも長いことに了解してください。 13残留時間と一般度の計算 各种类型的な慣行によれば、对应の会射注射成型機上の对应のプラスチックの逗留旅客時間を計算する需注意があります。特に大会射注射成型機の会射量が少ない場合、プラスチックは多样性しやすく、観察からは検出できません。逗留旅客時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、逗留旅客時間が長い場合、プラスチックの基本特征は減衰します。 したがって、留在牙齿上時間を必定会に保つ需用がある。原则：挤出去热挤压機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび样貌を有することを確認する。挤出去热挤压機の零部件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する需用があります。 14インジェクションシリンダ室温環境 溶融气温は很是に重点であり、采取される无休止の倒入シリンダの气温は有害无益であることに寄望すべきである。某のプラスチックを処理した経験がない場合は、很低の設定から始めてください。所有、最好のゾーンの气温は、プラスチックが溶けて原产に時期尚早に付着するのを防ぐために很低値に設定されています。 その後、他の領域の温差表はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の温差表はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、降温されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する要用があります。 15溶融气温 ノズルは空気侵入具体方法によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を进行する場合、ホットメルトプラスチックの高低温は皮膚を燃やし、さらには腐食する可能性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 挤出定型の学习进修会、焼跡は也偶尔です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、手提包とマスクを着用する许要がありますsplattered.To 安静を保证质量して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき室内湿度に予備加熱されるべきです。各プラスチックに指定区域の消融の室内湿度がある。 この室内湿度に達するためには、実際の释放シリンダー調節はねじ村の回転波特率、背圧、释放の容積および释放的周期によって決まります。 16型の温湿度 投射压延成型機が設定されており、記録シートに特定された环境室内温度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に注意です。环境室内温度は投射压延成型零配件の看起来仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、特定された時間に投射压延成型機をチェックする需用があります。 17均一蒸发 挤出塑压によって达到した挤出塑压零部件は、对半分に放置制冷されなければならない、すなわち、金型の異なる产品轮廓は、製品基本が对半分に放置制冷されるように、異挤出塑压零部件は、外观の高度や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く放置制冷する要用があります。挤出塑压零部件の各产品轮廓の放置制冷波特率は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって放置制冷されている間、金型の内側コアへの纯净水の入力など、金型を放置制冷する欠匀一な方式方法を指す。この技術は密切协作な挤出塑压の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに进行されるべきです。 18温および闭式冷却塔の点検 射精成型機が設定されており、記録シートに任意された温湿度因素で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に注意です。温湿度因素は射精成型结构件の外表层仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、任意された時間に射精成型機をチェックする应该要があります。